Светопрозрачные конструкции из алюминиевого профиля сборка и монтаж своими руками

Витраж на стене — это один из наиболее эффектных элементов дизайна помещений. Он представляет собой стеклянную конструкцию, оформленную художественной росписью. При ее создании могут использоваться различные орнаменты, фотографии и даже мировые шедевры живописи. Настенные витражи устанавливаются в дверных или оконных проемах, нишах, межкомнатных перегородках или выполняются в виде панно.

Обеспечить долгий срок службы стеклянного изделия, оберегая его от случайного падения, поможет только правильная технология монтажа. О способах крепления витражей наш сегодняшний материал.

Монтаж алюминиевых витражей

Инженеры и технологи ООО «ВИСТА» подготовили подробную инструкцию по монтажу витражей из алюминиевого профиля. Представленные рекомендации актуальны для каркасов разных конфигураций, в том числе для встраиваемых в проёмы (например, в качестве внутренней перегородки) и пристраиваемых к зданиям (навесных фасадов и входных групп) с применением боковых креплений.
Шаг 1. Изучение рабочей документации и планирование монтажа.

• ознакомиться с проектно-конструкторской документацией;
• определить размеры конструкции и осмотреть место её установки;
• проверить комплектовочную ведомость и накладную;
• убедиться в наличии необходимого количества стоек и ригелей, крепежа, листовой обшивки, монтажной пены и прочих материалов;
• доставить их на объект вместе с инструментами и инвентарём.

Чтобы составить план работ, важно понять, как нагрузка будет распределяться по конструкции. В стандартном виде она состоит из несущих стоек и соединительных либо поддерживающих ригелей, внутри которых предусмотрены закладные детали.

Шаг 2. Подготовка несущего основания.

Участки стен и проёмов, к которым будет прилегать каркас, необходимо тщательно зачистить. При необходимости перед этим демонтируются старые конструкции и восстанавливаются повреждённые фрагменты. После того как поверхность будет готова, на ней размечают места для закладных деталей, анкеров и кронштейнов.

Читайте также: Витражное остекление фасадов: виды и конструкции систем

Шаг 3. Подготовка сборочной площадки.

Необходимо отгородить рабочую зону, разложить комплектующие секций в удобном для монтажа порядке. Площадка должна быть достаточно просторной и ровной. Понадобятся подставки для профиля — желательно с мягкими накладками для защиты покрытия от повреждений.

Если для монтажа будут применяться грузоподъёмные механизмы, необходимо обзавестись текстильными стропами — опять же для сохранности декоративного покрытия алюминиевого витража.

Детали раскладывают в соответствии с маркировкой и чертежом на специальных подставках, от низа к верху. Фигурную сторону профиля нужно направлять вверх. При этом:

• закладные детали располагают друг напротив друга;
• на них надевают ригели (фигурная сторона профиля также должна быть обращена вверх);
• элементы скрепляют друг с другом при помощи самонарезающих винтов.

Если витраж предназначен для установки в проёме, то на нижнем конце стойки предварительно закрепляют неподвижную стальную пластину для фиксации с несущим основанием. Также пластина с закладной деталью, выдвинутая примерно на 50 мм, ставится на верхнем конце.

У навесных витражей закладная деталь в нижней части стойки соединяется с верхней частью стойки нижестоящей секции.

Шаг 5. Установка, выравнивание и скрепление с несущим основанием.

Внимание! При монтаже витража подъёмными механизмами, важно обеспечить сохранность элементов секций и их декоративное покрытие. Для этого применяются текстильные стропы.

Порядок работ определяется тем, к какому типу относится конструкция:

1. Встраиваемые витражи. В зависимости от размера проёма устанавливают секцию целиком либо, наоборот, «наращивают» каркас по месту, последовательно монтируя стойки и ригели. В первом случае конструкцию вставляют в проём в соответствии с проектным положением. Стальные пластины на стойках должны совпасть с закладными деталями в несущем основании. Конструкцию выравнивают по вертикали и горизонтали, ориентируясь на пузырьковый уровень и отвес. После этого пластины стоек и закладные в проёме соединяют электродуговой сваркой. Детали витража нужно закрыть асбестом, мокрой кошмой или негорючим листовым материалом — чтобы во время сварочных работ не повредить декоративное покрытие искрами и брызгами расплавленного металла. Небольшие секции можно крепить при помощи порохового монтажного пистолета либо шурупов, которые закручиваются в предварительно заглубленные пластиковые дюбели.

Внимание! При применении электродуговой сварки важно защитить поверхности элементов витража от попадания искр и окалины несгораемым материалом, таким как асбестовая ткань, мокрая кошма или листовая сталь.

1. Навесные витражи. Сначала нижние концы стоек первой секции крепят к стене. Монтажный узел состоит из двух деталей. Первая — на стойке секции, вторая — на несущей поверхности. Элементы будут соединяться друг с другом при помощи болтов или резьбовых шпилек, шайб и гаек. Перед этим секцию выравнивают, выставляя зазоры между деталями и расстояние до стены. Корректировать положение элементов можно также посредством затягивания или ослабления болтов. Секцию также регулируют по высоте так, чтобы ригели располагались строго горизонтально. Для окончательного закрепления секции к боковым пластинам монтажного узла приваривают квадратные шайбы.

Монтаж вышестоящих секций алюминиевого витража производится в той же последовательности, что и нижестоящие. Верхний и нижний ярусы скрепляют между собой. Закладная деталь на нижнем конце стойки должна войти в специальную полость на верхнем конце у нижестоящей секции. Тем самым обеспечивается прочность соединения расположенных друг над другом секций и соосность их положения. При этом важно не забыть о зазоре в месте стыка.

Его оставляют для того, чтобы компенсировать температурное расширение материала. Величина зазора должен соответствовать конструкторской документации. После окончательного позиционирования секций по вертикали и горизонтали зазор заполняют силиконовым герметиком.

Технологическая карта

mso-ansi-language:RU’. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта разработана па основе применения методов научной организации труда и предназначена для использования при разработке проектов производства работ и организации труда на строительном объекте.

Привязка карты к объекту состоит в уточнении объемов работ, затрат труда и расхода материалов.

II. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

До начала работ на строительную площадку должны быть завезены материалы, изделия. инвентарь и приспособления

Читайте также: Ремонт замков вызвать мастера отремонтировать замки в дверях

Все изделия должны поступать комплектно.

Оконные, балконные, дверные блоки и подоконные доски должны быть антисептированы заводом-изготовителем.

Изделия и материалы на строительном площадке складируются в зоне действия башенного крана. Для предохранения от увлажнений и повреждений их нужно хранить на подкладках в сухом закрытом помещении или под навесом.

При производстве работ каждый этаж делится на две захватки (см. рисунок).

Все материалы, дверные блоки и подоконные доски следует подавать на этажи башенным краном в пакетах до монтажа плит перекрытия и располагать в местах, указанных в проекте организации работ.

Оконные и балконные блоки подают башенным краном и сразу устанавливают в проектное положение.

Установку блоков необходимо начинать на захватке, где закончен монтаж железобетонных конструкций. Оконные и балконные блоки ставят после монтажа простеночных панелей, а дверные — после монтажа панелей внутренних стен и перегородок.

Блоки устанавливают по уровню и отвесу. Поверхности оконных блоков и подоконных досок, примыкающие к бетону, антисептируют и обивают толем.

Окопные и дверные блоки крепят к стене шурупами или ершами, забиваемыми в деревянные антисептированные пробки, заложенные при изготовлении конструкций степ.

Расстояние между ершами или шурупами (в средней части блока) допускается не более 1,5 м .

Зазоры в створах и притворах оконных переплетов и дверных полотен наружных дверей должны составлять 2 мм . между дверными полотнами и полом у внутренних дверей 5 мм . у дверей санитарных узлов — 12 мм .

Верхняя поверхность установленных подоконных досок должна иметь уклон внутрь помещения около 1 %.

Подоконные доски в пределах одного этажа должны быть установлены на одном уровне.

— Пакет с дверными блоками

Читайте также: Как пристроить к дому веранду с пластиковыми окнами

— Пакет с подоконными блоками

Схема организации работ. Захватка 1.

III. УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА

Установку оконных, балконных, дверных блоков, подоконных досок и устройство тамбуров выполняет звено в составе двух плотников 4 и 3 разр. в первую смену.

Ведомость комплектации блоков

Монтаж сэндвич-панелей (обучающий ролик)

: Учебное пособие по -панелей с помощью вакуумного подъёмника Clad Boy (Компания Arlift)

Преимущества алюминиевого остекления

Отделка фасада витражами из алюминиевого профиля эффективно решает задачи дизайнеров. Владельцы здания получают экономичную отделку, помогающую снизить расходы на отопление зимой и кондиционирование помещений летом. Освещение внутренних площадей не уменьшается, так как ограничения остекленной площади на фасаде нет.
Применение алюминиевых конструкций не ограничивается областью больших экстерьеров, витражи актуальны и для отделки в объектах частного домостроения. Их ставят для освещения лестничных пролетов, проход по таким маршам безопасен по аналогии со стальным ограждением. Крупные магазины, рестораны и офисы, желая увеличить обзорность, применяют алюминиевые витражи и получают возможность организовать притягательную и яркую рекламу.

Виды витражного заполнения

Появление на специализированном рынке множества коммерческих предложений продиктовано постоянно увеличивающимся спросом. Основным критерием выбора алюминиевого витража является тип системы профилей и производителя. Но есть и другие показатели, характеризующие свойства фасадной отделки:

• способы отделки и декора;
• вариант светопрозрачного заполнения каркасных проемов;
• области использование определенной профильной системы;
• характеристики теплоизоляционных свойств;
• сложность установки в конструкцию;
• возможность изготавливать нетипичные геометрические формы.

Многообразие требует анализа рыночных предложений для выбора привлекательного баланса, с точки зрения показателей эксплуатации, качества, технических характеристик и цены.

Теплые и холодные витражи

Существует два типа алюминиевых витражных конструкций — холодный и теплый. В зависимости от этого обусловлена определенная область применения конструкций.

Холодный профиль

Основным отличием его от теплого варианта является отсутствие терморегулирующей вставки в середине профиля по всей его протяженности. Поэтому такие профили нагреваются в жару и охлаждаются при понижении температур, не защищают внутреннее помещение от перепадов температуры.

В конструкциях ставят одинарное стекло, а фасадное остекление такого вида делают в неотапливаемых помещениях. Холодные типы каркаса используют в проходных холлах, чердачных служебных отсеках. В частном секторе ими заполняют проемы веранд, обзорных галерей.

Профиль из-за невысокой стоимости используют для создания офисных внутренних перегородок и мебели.

Теплый профиль

Второй вариант каркаса делается из профиля, в который вставлена термоизолирующая прокладка из специального материала полиамида, плохо проводящего тепло. Вставка проходит по всей длине профиля, при соединении углов она по технологии не должна прерываться. В собранной конструкции каркаса внутренняя часть рамы остается теплой, а наружная реагирует на понижение и повышение температур, но не передает изменения внутрь помещения.

Использование стеклопакетов с тремя и более стекол обеспечивает хорошую звукоизоляцию. Теплые варианты фасадных витражей применяют в отапливаемых помещениях, где нежелательны перепады внутренней температуры. Такие конструкции стоят дороже и во внутренних перегородках не применяются.

Структурное остекление алюминиевого профиля

Структурный вид фасадных витражей состоит из стандартного набора профилей, стеклопакетов и уплотнителей, но для установки требует скрытых креплений, чтобы в итоге на фасаде получилось сплошное остекление без выступающих элементов.
Стеклопакеты для структурного остекления делают специальной конструкции, а влагостойкость и теплостойкость зависят от уплотнителя, герметика и соблюдения технологии монтажа.

Стоечно-ригельный вариант отделки

Такой тип фасадной отделки относится к распространенным видам структурного остекления, включает систему внешних и внутренних профилей. Для крепления стеклопакета применяется уплотнитель, на который упирается стеклянная конструкция при вставке во внутренний профиль. Для фиксации стеклопакета в монтажном положении предусмотрена прижимная планка.

С видимой стороны соединение соседних стеклопакетов оформляется декоративной планкой, выпускаемой различной формы (плоского, круглого, овального вида). Особенностью такой конструкции является возможность монтажа и эксплуатации на наклонных поверхностях, при этом допускается установка движущихся или распашных створок.

Из каких элементов состоят светопрозрачные конструкции

Перед тем как рассматривать процесс сборки конструкций, нужно изучить специальные технические названия отдельных элементов. Их довольно много, но нужно запомнить все.

1. Профиль. Изготавливается методом экструзии, имеет различные показатели по толщине, длине и ширине. Применяется как основной или дополнительный несущий элемент.
2. Сплошной профиль. Наиболее простой элемент, применяется только в качестве декора, не имеет закрытых полостей. Может иметь различную геометрию и толщину, лицевая часть покрыта порошковыми красками.
3. Полный профиль. Отличается повышенными физическими характеристиками несущей способности. В разрезе имеет замкнутые полости, за счет которых значительно понижается теплопроводность. От количества полостей зависит качество профилей.
4. Комбинированный профиль. Самый сложный элемент металлических алюминиевых конструкций, отдельные детали соединяются термовставками, уменьшающими тепловые потери.
5. Импост. Вертикальная или горизонтальная опора оконных створок. Может быть усиленным или обыкновенным.
6. Створка. Открывающаяся часть окна, толщина зависит от количества стекол в стеклопакете.
7. Камера профиля. Замкнутое пространство внутри профиля, служащее теплоизолятором.
8. Кронштейн. Несущий элемент, фиксируется к стене, удерживает весь вес алюминиевой конструкции.
9. Резиновые уплотнители. Имеют различный вид, высоту и длину, вставляются в пазы профилей. Используются для герметизации мест прилегания.
10. Термовставка. Трубчатый эластичный элемент, применяется для исключения появления мостиков холода. Вставляется в посадочное место на профиле.
11. Прижимная планка. Декоративная составная часть, фиксируется к лицевой части профилей защелками или саморезами.
12. Сухарь. С его помощью соединяются вертикальные и горизонтальные части конструкций.
13. Спейсер. Применяется для контроля ширины стеклопакетов.
14. Опорная подкладка. На нее опирается стеклопакет.
15. Крепежные пятки. Металлические пластины с отверстиями, с помощью которых конструкция крепится к поверхностям анкерами.
16. Штапик. Декоративная пластиковая защелка, используется в окнах и дверках.

Некоторые производители комплектуют свою продукцию дополнительными доборными частями, наименование и назначение указывается в инструкции.

Стоечно-ригельный фасад, схема

Особенности алюминиевого остекления фасадов

Схема монтажа и регулировки раздвижных алюминиевых окон на балкон

Раздвижные алюминиевые системы сегодня стали самым востребованным видом остекления балконов и лоджий.

Это объясняется тем, что такой вариант наиболее практичный, простой в монтаже и эксплуатации.

А кроме того раздвижное остекление практически не требует места, поскольку створки перемещаются по направляющим, по системе «шкаф-купе».

Новейшие уплотняющие системы позволяют это выполнять очень герметично, поэтому помещение на балконе будет защищено от всех видов атмосферных осадков.

Современные направляющие конструкции, обеспечивают усовершенствованное скольжение створок и задерживает процесс выработки подшипников.

Профиль покрыт внешним антикоррозионным слоем электростатическим методом порошкового напыления, поэтому такие рамы долговечны, не бояться перепадов температуры и смогут успешно эксплуатироваться от 80 до 100 лет.

Общие правила

При монтаже раздвижных алюминиевых конструкций нужно в точности соблюдать все требования установки, начиная от правильного замера рамы. От этого будет зависеть качество и долговечность установленного алюминиевого блока.

Важно. При выполнении монтажных работ нужно учитывать особенности конструкции балкона и лоджии.

Первый выступает за внешнюю стену, поэтому креплению рамы потребуется сделать более основательным и продуманным, а второй утоплен внутрь помещения за срез внешней стены дома, поэтому фиксацию рамной конструкции выполнить намного проще.

Монтажные работы начинают только после того, как будет выполнен тщательный осмотр балкона или лоджии на предмет оценки их техсостояния и возможности выдерживать дополнительные повышенные нагрузки. Если окажется, что оно неудовлетворительное, то потребуется выполнить работы по усилению конструкций.

Основание для монтирования раздвигающихся алюминиевых окон на балконе и лоджии должно быть крепким и надежным, в первом случае используют металл, во втором используют материал стен — кирпич или бетон. Во время установки рамы нужно будет убедиться, чтобы профиль не имел прогибов и деформаций.

Если на балконе или лоджии установлена старая рама, ее потребуется демонтировать, для этого выполняют следующие операции:

1. Снимают створки с петель, в основном эту операцию выполняют с использованием отвертки, но в некоторых случаях, когда все соединения проржавели, приходится применять лом.
2. Работу обязательно выполняют не менее 2-х человек, с соблюдением мер безопасности, чтобы демонтируемые элементы не упали на улицу.
3. Недопустимо разбивать стекла, они должны выниматься из рамы после снятия штапиков.
4. После снятия створок снимают раму, подоконник и отлив. В большинстве случаев для этого потребуется работать молотком и зубилом, выбивая в нескольких точках сквозные отверстия под отливом и подоконником.
5. В щели вставляют лом, который помогает снять детали с крепления.
6. Деревянную раму пропиливают в нескольких местах, что упростит ее съем частями.
7. После удаления старой рамы проем тщательно очищают и выравнивают поверхности под монтаж алюминиевой рамы.
8. Мусор и детали старой рамы выносят на контейнерную площадку или вывозят самостоятельно транспортом на свалку.

Какие инструменты потребуются?

Для самостоятельного выполнения работ по установке алюминиевых конструкций потребуется подготовить следующий инструмент и оснастку:

• ножовка и ножницы по металлу;
• измерительные инструменты: уголок, линейка, рулетка и уровень для проведения измерений;
• дрель и шуруповерт, для выполнения отверстий и закручивания крепежей, при установке алюминиевого блока на балкон или лоджию;
• саморезы и шурупы;
• отвертка для закручивания крепежа;
• лом для демонтажа старой рамы;
• молоток для забивания крепежа в дюбели и подгонки элементов;
• зубило для демонтажных работ;
• набор шестигранных ключей для наладки работы блока;
• пистолет для герметизации зазоров;
• уплотнитель щеточный;
• герметик силиконовый атмосфероустойчивый;
• монтажная пена.

Важно! Опытные мастера советуют при выборе шуруповерта выбирать такую модель, чтобы она имела два аккумулятора, чтоб не простаивать в работе, пока он будет заряжаться.

Пошаговая инструкция

Конструкционные отличия расположения балкона требует исполнителю принять дополнительные меры, чтобы укрепить конструкцию и сделать герметизацию одновременно с трех сторон: снизу, сверху и с фронтальной части. Как правило, этой операции предшествует работа по обшивке ограждения балкона.

С учетом того что на балкон будет устанавливаться алюминиевая рама, обшивка должна быть усиленной, с установкой подрамника на периллы из металлического профиля, который должен закрепляться с металлическим ограждением балкона. К подрамнику будут устанавливаться направляющие.

В момент выполнения работ по фиксации особенное внимание обращают на обеспечение максимального расстояния 5 см между направляющей и внешним краем рамы.

Сборку алюминиевой раздвижной конструкции выполняют по месту, согласно схемы с заранее пронумерованными конструкциями.

Сначала их соединяют между собой шурупами, а потом устанавливают на ленточный крепеж с первоначальной фиксацией.

С целью регулирования уровня расположения рамы в проеме, применяются специальные регулировочные колодки, они помогают исполнителю четко выставить горизонталь конструкции.

Далее устанавливают подоконник и прикручивают его в подрамнике, к металлу.

Обратите внимание. Отлив устанавливают сверху подоконника, чтобы они впоследствии были прижаты остеклением. Некоторые специалисты советуют его прикручивать к раме, тогда не нужно будет заделывать щели силиконом.

Сборка рамных секций:

1. Как правило, балкон не имеет большой длины, поэтому рама состоит из одной или двух секций, могут быть дополнительно установлены рамы на боковые стороны балкона.
2. Прикручивают секции к подрамнику к металлическому профилю.
3. Фиксируют верхнюю часть.
4. Выравнивают собранную конструкцию по ранее установленным перфорированным полосам.
5. По горизонтальному уровню высверливают отверстия под дюбели.
6. После крепежа верха фиксируют бока и задувают монтажные зазоры пеной.
7. Фиксируют козырёк, оставшиеся промежутки также закрывают пеной.
8. Козырек на балкон устанавливают сверху подрамника.
9. Мелкие щели в конструкции герметизируют силиконом.
10. Приступают к установке створок, вначале вставляют верх створки в паз, прижимают ее наверх и вставляют нижнюю часть.
11. Устанавливают москитную сетку, аналогично установке створке.

Отличия в процессе для лоджии

Лоджия утоплена за срез стены здания, фактически она имеет свободный прямоугольный проем, что упрощает монтаж и герметизацию конструкции.

В отличие от балконов лоджии могут иметь большую длину чем 3 м, поэтому для них алюминиевые рамы выполняются составными из нескольких частей.

Проем лоджии выполнен в каменных стенах, которые могут иметь существенные недостатки, способные повлиять на работу раздвижных устройств и плотность конструкции. Поэтому перед установкой алюминиевых рам потребуется выполнение ремонтных работ по выравниванию стеновых поверхностей на лоджии.

Сложности в процессе остекления

Раздвижные окна из алюминия на лоджии и балконе должны устанавливаться максимально точно, в противном случае створки могут не открываться. При нарушении технологии монтажа, как правило, возникают такие сложности:

1. Створки с усилием продвигаются по направляющим, для устранения этого сбоя потребуется отрегулировать работу роликов.
2. Защелка плотно не захлопывается, другими словами язычок не попадает за ответную планку. Это механизм блокировки, чтобы нельзя было открыть окно снаружи.
3. Провисание оконных створок, нарушается целостность конструкции и резко снижается надежность рамы.

Что потребуется для настройки?

Большую часть плохого функционирования створок можно устранить путем выполнения регулирования ее движения. Для этого потребуется приобрести набор шестигранных регулировочных ключей, которые продаются в любом строительном магазине или на строительном рынке.

Как правильно отрегулировать?

Чтобы отрегулировать ролики на алюминиевой створке, выполняют поднятие створки, для этого используют шестигранный ключ № 4. В раме с обоих торцов внизу располагаются технологические отверстия с накладкой черного цвета, если ее отогнуть, откроется нужный пользователю регулировочный винт.

Если необходимо поднять створку, ключ вращают против часовой стрелки. Аналогичные действия проделывают с другого торца.

Важно. Установку высоты роликов исполняют очень осторожно, контролируя, чтобы створку не перекосило по диагонали. В этом случае она не сможет закрываться на защелку.

Работу проводят по уровню, в крайнем варианте, по отвесу.

Алгоритм регулирования защелки алюминиевой рамы:

1. В том случае, когда при монтаже блока была неверно закреплена ответная деталь, ее следует перекрутить. Для этого используют шестигранный ключ № 2,5, вставляют его в отверстие по центру и откручивают до момента, пока ответка не сможет свободно передвигаться по раме. Далее ее перекручивают так, чтобы защелка полностью заходила в ответку.
2. В случае, когда не защелкивается язычок, его нужно достать. Его удерживает фиксирующий винт. Тянут ручку створки вниз, после чего открывается отверстие для шестигранника №3, его вращают в противоположном в направлении к фурнитуре, к примеру, если защелка находится на левой торцевой части створки, то ключ поворачивают вправо и наоборот. После того как фиксирующий винт будет расслаблен, язычок становится подвижным, его вытягивают и устанавливают «заподлицо» с краем алюминиевой рамы.
3. Фиксирующий винт затягивают, створка станет плотно закрываться на защелку.

Возможные ошибки

Любая оконная конструкция имеет свои особенности, потому до того как выполнять наладку работоспособности створок нужно ознакомиться с паспортом изделия и порядком установки и эксплуатации блока.

Невыполнения этих простых правил приводит к большим проблемам в работе дорогостоящей конструкции, она становится источником шума, влаги и холода. И не всегда это можно устранить простыми методами настройки.

Если после выполнения настройки, ситуация с восстановлением работоспособности створки не улучшилась, скорее всего придется выполнить более сложный ремонт и, возможно, пригласить для этого представителей завода изготовителя блока, особенно если гарантийные сроки на комплект не закончились.

Примерный перечень восстановительных работ на алюминиевой раздвигающейся балконной раме:

1. Замена уплотнителей, испорченные резиновые изделия могут вызывать перекос створок.
2. Подтяжка всей фурнитуры, с последующей частичной заменой неисправных узлов.
3. Регулировка работы створок.

Важно! В ходе практических наработок по эксплуатации таких алюминиевых конструкций была установлена прямая зависимость между функциональностью створок и ежегодным техническим обслуживанием балконной рамы.

О том, что такие системы нужно ежегодно обслуживать многие владельцы даже не догадываются, что приводит к преждевременному выходу строя фурнитуры и уплотнителей, которые и становятся причиной несрабатывания створок.

Полезное видео

Технология остекления балкона раздвижными алюминиевыми окнами:

Заключение

Прекрасный и комфортный балкон — заветная мечта многих владельцев квартир. Этим объясняется тот факт, что с каждым годом желающих установить алюминиевые раздвижные рамы на балконах и лоджиях становится все больше.

Такие конструкции превышают по функциональности и качественным характеристикам распашные модификации, а срок эксплуатации намного больше традиционных металлопластиковых балконных рам.

Проектирование фасадных витражей из алюминия или ПВХ. Технология монтаж витражей из алюминиевого профиля

Преимущества и недостатки светопрозрачных конструкций из алюминиевого профиля

Изготавливаются из сплавов АД31Т1, АД31Т1(25), АД31Т1(22), 6060Т66 и 6060Т6, технические параметры отвечают положениям ГОСТ 22233-2001.

По многим эксплуатационным характеристикам конструкции не имеют себе равных среди используемых ранее строительных материалов.

Алюминиевый каркас лёгок, прочен и долговечен

Читайте также: Какие жалюзи лучше – алюминиевые или пластиковые?

При проектировании и строительстве зданий архитекторы и дизайнеры все чаще руководствуются принципом «больше света»

Достоинства

1. Прочность и малый вес. По отношению устойчивости к механическим нагрузкам к массе алюминиевые сплавы занимают одно из лидирующих положений среди всех известных сплавов.
2. Конструктивная вариативность. Технология производства позволяет конструкторам создавать оригинальные элементы различной геометрии и линейных размеров.
3. Долговечность. Срок эксплуатации алюминиевых конструкций неограничен. Замене подлежат только те элементы, которые имеют значительные механические повреждения.
4. Простота обслуживания. После монтажа конструкций периодическое техническое обслуживание не производится.

Для заполнения рамной конструкции витражного остекления используется либо стекло, либо стеклопакеты

Использование специальных изолирующих профилей при производстве каркаса позволяет значительно улучшить теплосберегающие свойства

Но есть и один весьма существенный недостаток – высокая стоимость. За качество и высокие эксплуатационные показатели нужно платить.

Светопрозрачные конструкции из алюминиевого профиля стоят достаточно дорого

Некоторые особенности при монтаже узлов

Двумя способами могут устанавливаться алюминиевые витражи, узел при этом может находиться в верхней и нижней части. Важно, чтобы подвижным был только нижний элемент. Если метод монтажа двухопорный, стойка будет закреплена к нижнему узлу, при этом его край будет плавающим. Такой способ сборки конструкции значительно ускоряет работу. Если для креплений используются спайдеры, зазор должен быть четким, все узлы должны быть надежно зафиксированы.

Верхний узел при использовании такого типа крепления остается жестким.

Алюминий плохо сжимается, но имеет способность растягиваться, поэтому конструкции из него грамотнее всего именно подвешивать. Не стоит закреплять стойки снизу, это способствует провисанию конструкций.

Витражи могут значительно улучшить внешний вид вашего помещения, делать его более интересным. Монтаж достаточно сложен и требует профессионального ответственного подхода. Имея некоторые знания о том, как происходит сборка витража, вы сможете нанять грамотную бригаду по его установке.

Из каких элементов состоят светопрозрачные конструкции

Перед тем как рассматривать процесс сборки конструкций, нужно изучить специальные технические названия отдельных элементов. Их довольно много, но нужно запомнить все.

Читайте также: Особенности выбора кухонных занавесок для большого окна

1. Профиль. Изготавливается методом экструзии, имеет различные показатели по толщине, длине и ширине. Применяется как основной или дополнительный несущий элемент.
2. Сплошной профиль. Наиболее простой элемент, применяется только в качестве декора, не имеет закрытых полостей. Может иметь различную геометрию и толщину, лицевая часть покрыта порошковыми красками.
3. Полный профиль. Отличается повышенными физическими характеристиками несущей способности. В разрезе имеет замкнутые полости, за счет которых значительно понижается теплопроводность. От количества полостей зависит качество профилей.
4. Комбинированный профиль. Самый сложный элемент металлических алюминиевых конструкций, отдельные детали соединяются термовставками, уменьшающими тепловые потери.
5. Импост. Вертикальная или горизонтальная опора оконных створок. Может быть усиленным или обыкновенным.
6. Створка. Открывающаяся часть окна, толщина зависит от количества стекол в стеклопакете.
7. Камера профиля. Замкнутое пространство внутри профиля, служащее теплоизолятором.
8. Кронштейн. Несущий элемент, фиксируется к стене, удерживает весь вес алюминиевой конструкции.
9. Резиновые уплотнители. Имеют различный вид, высоту и длину, вставляются в пазы профилей. Используются для герметизации мест прилегания.
10. Термовставка. Трубчатый эластичный элемент, применяется для исключения появления мостиков холода. Вставляется в посадочное место на профиле.
11. Прижимная планка. Декоративная составная часть, фиксируется к лицевой части профилей защелками или саморезами.
12. Сухарь. С его помощью соединяются вертикальные и горизонтальные части конструкций.
13. Спейсер. Применяется для контроля ширины стеклопакетов.
14. Опорная подкладка. На нее опирается стеклопакет.
15. Крепежные пятки. Металлические пластины с отверстиями, с помощью которых конструкция крепится к поверхностям анкерами.
16. Штапик. Декоративная пластиковая защелка, используется в окнах и дверках.

Некоторые производители комплектуют свою продукцию дополнительными доборными частями, наименование и назначение указывается в инструкции.

Стоечно-ригельный фасад, схема

Особенности алюминиевого остекления фасадов

Алюминиевые системы крепления навесного вентилируемого фасада

Устройство витражей

Металлические витражи имеют немало вариантов исполнения, поэтому их группируют по нескольким признакам:

• габариты;
• форма;
• тип остекляемой ячейки;
• заполнение;
• каркасная отделка.

Витраж может не предусматривать открывания и быть глухим, либо же иметь открывающиеся блоки (люки, створки) или входные элементы. Их можно монтировать в проем или собирать блочным способом, формируя, таким образом, целые фасадные ленты или стены. При необходимости предусматриваются поворотные створки, открывающиеся механическим способом или под управлением автоматики.

Как правило, каркасы витражей фиксируются к стенам фирменными кронштейнами. Зазоры между каркасом витража и несущей стеной заполняются уплотнителем с теплоизолирующими свойствами.

В качестве заполнения алюминиевого каркаса используются тонированные и закаленные стекла, триплекс, бронированные, энергосберегающие, солнцезащитные и термоустойчивые стеклопакеты. Все типы стекол в обязательном порядке фиксируются опорными прокладками. Крепятся стекла стандартным способом, а также с использованием креплений открытого и закрытого типа.

При использовании видимых креплений стекла снаружи прижимаются к рамам прижимными планками и дополнительно оформляются элементами декорирования.

Скрытая система фиксации стекол осуществляется специальной рамкой, обеспечивающей скрытый прижим. Для заполнения пустот между стеклопакетом и прижимом используется герметик. Хотя системы со скрытыми крепежами создают эффект сплошной стеклянной плоскости, однако в сравнении с витражами с выступающими элементами они хуже удерживают тепло, поэтому быстрее промерзают.

Витражи на одинарном каркасе конструктивно наименее тонкие, благодаря чему не приходится жертвовать полезным объемом. Характерная черта витражей для просторных помещений – значительные размеры и площадь остекленной поверхности, принимающей на себя ветровые нагрузки. Благодаря прочным импостам нагрузка в них эффективно перераспределяется.

Технические требования к алюминиевым конструкциям

Значения по физической прочности, эксплуатационным параметрам и предельным отклонениям линейных размеров прописаны Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС). Для оконных блоков допускаются различные способы открывания створок.

Читайте также: Установка сушилки для белья на балконе

Окна с различными способами открывания

В отапливаемых помещениях обязательно использование теплосберегающих профилей.

С целью повышения устойчивости конструкции площадь створок ≤ 2,5 м2, а масса вместе со стеклопакетом ≤ 100 кг. Максимальные размеры створок по высоте 210 см, по ширине 120 см. Профильные дверные полотна не могут быть выше 210 мм и шире 90 см.

Если требуется использование конструкций больших размеров, то для них необходимо выполнять отдельные расчеты по каждому нагруженному узлу, в том числе и петлям и иным доборным элементам. Сопротивление постоянным статическим нагрузкам плоскости створки ≥ 1200 Н, несущая способность в углах ≥ 400 Н.

Все конструкции обязаны иметь специальные отверстия для отвода дождевых вод, систему осушения внутренних полостей стеклопакетов. При этом элементы естественного вентилирования и отвода вод не должны оказывать негативного влияния на показатели теплосбережения. Конструкция должна предусматривать экстренное аварийное открытие с наружной стороны в случае чрезвычайных ситуаций.

Алюминиевые сплавы, применяемые для изготовления профилей, по химическому составу и физическим характеристикам должны отвечать положениям действующего ГОСТ 22233.

ГОСТ 22233-2001. Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия.

Файл для скачивания

ГОСТ 22233-2001

ГОСТ 31014-2002. Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия. Файл для скачивания

ГОСТ 31014-2002

Вставки термоизоляции изготавливаются из полиамида по ГОСТу 31014, для снижения теплопроводности воздушные камеры профилей могут набиваться вспененными пенопластами различных марок, это самые качественные и дорогие изделия. Соединение термоизоляторов и уплотнителей надежное и гарантирующее герметичность на протяжении не менее десяти лет эксплуатации.

Долговечность профилей по наиболее нагруженному узлу должно обеспечивать более 40 лет использования, такому же критерию должны отвечать и все комплектующие детали. Все элементы, непосредственно соприкасающиеся с алюминием, имеют анодно-окисное покрытие. По статической нагрузке конструкции обязаны держать не менее 500 Н, по крутящему моменту ≥ 25 Н/м.

Перегородка, декорированная витражом

Как сделана перегородка, так монтируется в ней и витраж. Его могут крепить с помощью тросов в модуле или в раме. А какой будет использован крепеж при проведении установки, зависит от конструкции перегородки.

Конструкция влияет даже на место, где будет использоваться витраж.

При тросовом способе устанавливаются анкера на всех несущих поверхностях, включая пол, потолок и стены. Между анкерами натягивают трос или тросы. Потом на тросах монтируют детали витража с помощью зажимов или кронштейнов и закрепляют стеклянные элементы стопорным винтом на кронштейнах. Если используют зажимы, то для них делают отверстия в несущей поверхности стен.

Натяжение тросовой системы регулируют талрепами.

В модульной перегородке монтаж производится с помощью ригелей, которые располагаются горизонтально, и крепятся к закладным соединительных стоек. Фиксируют их саморезами. Затем секции модуля крепят к потолку, иногда к полу с помощью анкеров.

В ригель укладывают уплотнитель и монтируют зажимы.

Полотно витража устанавливают между зажимами и уплотнителем. Зажимы дополнительно закрепляют саморезами. На зажимы ставят клипсы.

А на ригеля, стойки надевают крышечки.

Рамная перегородка часто используется в квартирах или на дачах. Витраж в такую конструкцию монтируется с помощью саморезов. Можно в качестве крепежного материала использовать и анкера.

Перегородка может быть целиком сделана из стекла. В этом случае витраж устанавливают с помощью зажимов, которые называются Пеликан.

Технология сборки конструкций

Алюминиевые светопрозрачные конструкции из профиля – наиболее дорогие в настоящее время элементы. Настоятельно не рекомендуем самостоятельно проектировать, собирать и устанавливать их, если у вас нет опыта расчетов конструктивных элементов. Ошибки приводят к разрушению изделий, а это не только потеря времени и денег, но и опасность получить травмы.

Сборку конструкций нужно делать в точном соответствии с проектной документацией, в которой указываются не только размеры, но и технические характеристики элементов. Если вы можете самостоятельно рассчитать нагрузки в каждом из них с учетом особенностей геометрии, размеров, места монтажа, ветровых и снеговых нагрузок и прочих факторов, оказывающих усилия, то делайте документацию без помощи профессионалов.

Важно. Не спешите отрезать профили по данным размерам, несколько раз проверьте точность замеров. Помните, что вам никогда не удастся удлинить слишком короткую деталь, придется ее выбрасывать.

А это очень негативно влияет на конечную себестоимость изделий.

Как собрать фасадную систему?

Шаг 1. По указанным размерам прикрепите к фасадному профилю сухари.

Монтаж витражных конструкций из алюминиевых профилей

Среди всего ассортимента строительного материала и конструкций, которые могут использоваться для обустройства и монтажа витражей, особого внимания заслуживают алюминиевые профиля. Именно конструкции из алюминиевого профиля господствуют сегодня на рынке.

Алюминиевый профиль служит конструкцией для монтажа витражных конструкций. Остекление витража — это идеальный вариант для повышения светопроницаемости сооружения, оформления внешней и внутренней витрин, закрытия тамбура при входе, например, в торговый центр. Производителей данной продукции на сегодняшний день большое количество, а вот алюминиевый профиль купить можно в специализированной торговой точке.Данный вид монтажа требует особой внимательности и серьезности. Состоит монтажа из следующих этапов:

• подготовительные работы. Нужно оценить фасад, его состояние, способен ли он выдерживать дополнительную нагрузку. Выполняются замеры;
• соединение системы переплетения. Система может быть собранна или в горизонтальном, или в вертикальном положении. Сборка осуществляется согласно выполненным замерам и чертежам;
• монтаж и выравнивание. Изготовленную систему переплетения необходимо установить в проеме и прикрепить к несущей конструкции;
• монтаж витража. Используя специальное оборудование, осуществляется монтаж витражей в переплет;
• работы по герметизации. Обязательно все стыки и соединения обрабатываются герметиком;
• монтаж фурнитуры. Завершающий этап, это установка фурнитуры. Монтируются створки, отливы и нащельники.

Монтаж алюминиевых витражей технология

Инструкция о том,как витражи сделать своими руками в домашних условиях есть у нас на сайте. Это не так сложно, но позволит хорошо сэкономить.

Витражные окна алюминиевый профиль требуют сложного монтажа

Витражные окна (алюминиевый профиль) – это прекрасное дизайнерское решение, которое оживит интерьер, к тому же конструкция весьма практична, но ее монтаж – достаточно сложное занятие, поэтому, не зная, как правильно его проводить, можно существенно навредить изделию. Грамотным решением будет нанять специалистов, которые смогут правильно установить витражи. Не помешает разбираться в том, как происходит монтаж, чтобы проконтролировать качество работ.

Проведение подготовительных работ

Монтаж витражей из алюминиевого профиля – технология достаточно сложная и требует предварительной подготовки материалов и поверхностей. Прежде всего проводят необходимые измерения и выбирают тип крепления витражей.После этого проемы, в которых будут установлены витражи, очищают от мусора, убирают оттуда пыль и грязь. Влагу оставлять также не рекомендуется, поэтому поверхность тщательно просушивают естественным образом или строительным феном.

При необходимости можно разметить места, на которых будут находиться декоративные элементы.

Монтаж алюминиевых витражей технология

очень высокие партнерские скидки .

Витраж смотрится привлекательно и эстетично. К тому же, это функциональный способ красиво оформить здание любого назначения. Современные производители используют устойчивые к коррозии сплавы, сверхпрочные стеклопакеты, что делает конструкции долговечными и надежными. Остекление такого типа позволит подчеркнуть индивидуальный имидж офисного высотного здания или жилого дома.

Витражное остекление фасадов позволяет красиво остеклять стены зданий различного назначения.Заказать алюминиевый витраж в Москве можно в специализированной компании. Лучше всего перед заказом связаться с менеджерами компании по телефону для предварительно расчета заказа. Противопожарные конструкции с надежными узлами крепления – это оптимальный вариант, как для жилого дома, так и для коммерческого здания.

Разновидности витражных систем

• светопрозрачное заполнение;
• декоративные элементы;
• область применения;
• характеристики по тепло- и звукоизоляции;
• структурная сложность;
• способы геометрического воплощения.

• Алюминиевый «теплый» способ — достаточно сложный вид, который характеризуется высокой степенью теплоизоляции. Остекленные таким способом зимние сады и оранжереи можно использовать даже в холодное время года. В состав входит специальная полиамидная вставка, которая обеспечивает необходимый коэффициент теплопроводности. Термический разрыв разделяет систему на изолированные зоны, первая из которых воспринимает температуры извне, а вторая отлично сохраняет тепло внутри помещения. Принято использовать энергосберегающий стеклопакет. Такой вариант позволит сохранить оптимальный микроклимат. Монтаж данной витражной системы выполняется при помощи каркасного крепления с применением профиля с терморазрывом. Метод применяют для отделки фасадов.
• Алюминиевые фасады витражи «холодного» типа отличаются отсутствием вставки, которая выполняет функцию термостата. Технология не предусматривает удержание тепла в помещениях, поэтому чаще используется для остекления веранд и террас.

• Структурные. Они состоят из типичного алюминиево-стекольного комплекта, отличаются скрытым типом крепления. Технологией предусматривается создание единой сплошной стеклянной стены. Монтаж витражной системы такого плана требует высокой квалификации и профессионализма исполнителей. Стоимость монтажных работ напрямую зависит от объема и сложности.
• Стоечно-ригельные. Популярный и экономически выгодный способ. Стеклопакеты устанавливают на уплотнитель во внутренний профиль, затем конструкция закрепляется прижимной планкой. Возможны разнообразные комбинации со створками.
• Эркерные. Современный способ остекления, по стоимости превосходит предыдущие технологии. Часто используется для сложных архитектурных строений.

Монтаж алюминиевых витражей технология

http://www. pkti. co. ru

Технологическая карта на монтаж витражей из алюминиевого профиля

1. 

1. 

Этап 1: Изучение монтажной схемыПеред монтажом любой алюминиевой светопрозрачной конструкции обязательно изучаются её размеры, определяется месторасположение и выбирается средство крепежа. Определяется комплектность изделия согласно конструкторской документации, комплектовочной ведомости и накладной.Существуют два типа светопрозрачных конструкций, отличающиеся по способу установки и крепления к конструкциям здания:

• встраиваемый витраж с установкой в проём, который может выполнять роль внутренней перегородки

• навесной фасад или витраж с боковым креплением к вертикальной стене, где монтажные кронштейны позволяют учитывать температурное расширение элементов конструкции

Конструкция витража представляет собой стоечно-ригельный каркас, где основными несущими элементами являются стойки. Соединительными и поддерживающими заполнение элементами являются горизонтальные ригели. Ригели соединяются со стойками через закладные детали, посредством самонарезающих винтов.Образованные стойками и ригелями проёмы, заполняются листовым материалом: светопрозрачным или глухим, в т. ч. c утеплителем. В эти же проёмы могут быть установлены окна со створками и двери.Этап 2: Предварительная подготовка проёмов, стен и монтажных швовСтены здания и проёмы тщательно очищаются от разных загрязнений, масляных пятен, пыли и наледи. Поврежденные зоны восстанавливаются. Если требуется, то производится демонтаж старых изделий.При монтаже встраиваемых витражей, в строительных проёмах согласно рабочей документации устанавливаются закладные детали для крепления элементов конструкции.При установке навесных витражей монтажные кронштейны крепятся анкерами к стене.Количество монтажных кронштейнов и их расположение должно соответствовать рабочей документации.Этап 3: Подготовка площадкиПеред началом монтажа важно подготовить площадку для сборки элементов светопрозрачной конструкции по секциям с учётом используемых видов профиля. Также готовятся все необходимые для монтажных работ инструменты.На подготовительной площадке устанавливаются подставки для сборки, которые должны иметь мягкое покрытие, обеспечивающее сохранность всех элементов.Этап 4: Сборка секцийПо маркировке на упаковке или на самой детали определяются элементы собираемой секции. Стойки, в соответствии с чертежом, раскладываются фигурной стороной профиля вверх на подготовленные подставки. Раскладка идёт так, чтобы закладные детали находились друг напротив друга. На закладные детали надеваются ригели, также фигурной стороной профиля вверх. Ригели крепятся к закладным деталям при помощи самонарезающихся винтов. На этом этапе определяется верх и низ секции.У витража, устанавливаемого в проём, например у перегородки, на нижнем конце стойки закрепляется неподвижная стальная пластина. На верхнем конце стойки также закрепляется закладная деталь со стальной пластиной, которая выдвигается на расстояние до 50мм.У навесного витража на нижнем конце стойки производится закрепление закладной детали, которая при монтаже входит в зацепление со стойкой нижестоящей секции витража.Этап 5: Монтаж конструкцииВнимание! При монтаже витража подъёмными механизмами, важно обеспечить сохранность элементов секций и их декоративное покрытие. Для этого применяются текстильные стропы.Различаются два способа монтажа: монтаж единой секции в проём и смешанный способ монтажа с последовательным соединением секций и ригелей.

Монтаж навесного витража

Секция навесного витража крепится нижним концом стойки к стене здания, посредством монтажного узла, состоящего из 2-х деталей, которые должны быть закреплены на стене и к стойкам секции крепежным комплектом (болт, гайка, шайба) через отверстия, выполненные изготовителем профиля. Секция устанавливается с опорой на эти детали, её положение регулируется: выравниваются зазоры между деталями и расстояние от стены до стойки секции согласно конструкторской документации. Положение деталей фиксируется путём затягивания гаек. Также секция регулируется по высоте, обеспечивая горизонтальность ригелей.

После этого происходит фиксация положения секции путем приваривания электродуговой сваркой квадратных шайб к боковым пластинам деталей монтажного узла.Внимание! При применении электродуговой сварки важно защитить все элементы монтируемой секции от попадания искр и окалины несгораемым материалом, таким как асбестовая ткань, мокрая кошма или листовая сталь.Сварочные швы зачищаются от шлака и покрываются грунтовкой на два слоя. При этом верх монтируемой секции удерживается от опрокидывания технологическими приспособлениями.Монтаж вышестоящей секции витража производится в такой же последовательности как и нижестоящей секции. При этом стыковка стоек секций происходит через закладную деталь (монтажный узел), установленную на нижнем конце стойки вышестоящий секции, которая входит во внутреннюю полость верхнего конца стойки нижестоящей секции.

Таким образом осуществляется крепление верха нижестоящей секции и обеспечивается соосность стыковки стоек.Между стойками, в местах стыка, должен быть оставлен зазор, учитывающий термическое расширение стоек. Величина зазора должна соответствовать конструкторской документации. После выверки секций по горизонтали и вертикали, их окончательного крепления, зазор заполняется силиконовым герметиком.Этап 6: Утепление присоединительных швовКонструкция витража, установленного в проём, предусматривает по всему периметру технологический и конструктивный зазор, равный в среднем 30 мм. На крайние стойки и верхний ригель устанавливаются нащельники.

На нижний ригель устанавливается слив. Нащельники и слив крепятся к стойкам и ригелям самонарезающими винтами. Размеры и форма нащельников и слива, тип дистанционных подкладок под нащельниками и сливом, размеры самонарезающих винтов должны соответствовать конструкторской документации.Со стороны помещения, технологический зазор заполняется утеплителем (минеральной ватой, пенополистиролом, паклей и др.), фиксируется и герметизируется монтажной пеной.Откосы строительного проема штукатурятся с полным перекрытием зазора.В процессе оштукатуривания, оставляется паз между стойками (ригелями) витража и штукатуркой на глубину 5-10 мм равный по ширине 2-4 мм.После полного высыхания штукатурки, паз заполняется силиконовым герметиком.Внимание!

При проведении штукатурных работ, необходимо, полностью защитить (укрыть) элементы витража от попадания раствора, чтобы не вызвать повреждение полимерно-порошкового покрытия.Если монтаж витража проводится в подготовленный и оформленный строительный проём, то перекрытие зазора производится дополнительными нащельниками с креплением последних в нахлёст к элементам витража самонарезающими винтами.Места примыкания нащельников к оформленному проему заполняются силиконовым герметиком.Этап 7: Установка стеклопакетов, стекла или иного заполненияВнимание! Стеклопакеты необходимо транспортировать и хранить в таре или кассетах, обеспечивающих одновременную опору всех стекол пакета и предотвращющих сползание стекол.До установки стеклопакетов необходимо определить базовую (опорную) грань стеклопакета, которая имеет специальную метку, нанесенную изготовителем и убедиться, что базовая грань образует с плоскостью стеклопакета угол 90°, т.е. не произошло деформации герметизирующей ленты. На базовую грань стеклопакета устанавливаются подкладки путём вдавливания их в герметизирующую ленту до соприкосновения с торцами стекол.На нижний ригель проёма витража устанавливаются опорные подкладки: разные дляодинарного стекла, для однокамерного стеклопакета или иного заполнения толщиной 21-24 мм, или же для двухкамерного стеклопакета или иного заполнения толщиной 35-40 мм.Опорные подкладки должны располагаться на расстоянии 100 мм от стойки витража при величине проема менее 2500 мм.При монтаже в витражный проём стеклопакета или иного заполнения соответствующей толщины, по всей длине стоек и ригелей, в центральный ручей профиля, напротив крепежных отверстий прижима, устанавливаются дистанционные термоизолирующие вставки.С использованием монтажных ручек-присосок в проём витража на опорные подкладки установливается стекло или стеклопакет. При монтаже стеклопакетов необходимо убедится, что подкладки совпадают с опорными подкладками на ригеле.Временно стекло (стеклопакет) крепится к верхнему и нижнему ригелю технологическими прижимами из профиля.

Прижимы должны иметь резиновые уплотнители.Вдоль стоек с перехлестом кромок стекол (стеклопакетов) или иного заполнения и нащельников клеится самоклеющаяся бутиловая лента на тканной, бумажной или фольгированной основе. Ширина ленты 50 мм, толщина 1-1,5 мм.На стойки устанавливаются прижимы с резиновыми уплотнителями и крепятся самонарезающими винтами диаметром 6 мм. При этом используется электрический шуруповерт.

Прижимы должны полностью прилегать на несущий профиль витража или дистанционные термоизолирующие вставки.С ригелей снимаются временные технологические прижимы. Герметизация бутиловой лентой и крепление прижима на горизонтальных ригелях проводится также, как на стойках, но после установки стекла (стеклопакета) или иного заполнения с другой стороны ригеля.На прижимы, путем защелкивания, устанавливаются декоративно-защитные крышки:сначала на ригели, потом на стойки.Этап 8: Установка окон и дверейПорядок монтажа окон со створками производится также, как любое другое заполнение: с опорными подкладками и бутиловой лентой.

Крепление осуществляется теми же прижимами, что и заполнение с другой стороны стойки или ригеля. Монтаж дверей отличается только тем, что порог дверной коробки опирается на «чистый» пол, астойки дверной коробки дополнительно крепятся к стойкам витража самонарезающими винтами.Этап 9: Установка декоративных накладок на прижимные планкиЗаключительная часть монтажа — установка прижимных планок и декоративных накладок, регулировка открывающихся элементов алюминиевого профиля, уборка строительного мусора и подготовка конструкции к сдаче Заказчику.

Монтаж алюминиевых витражей технология

Светопрозрачные конструкции из стального профиля не применяются из веса. Но при производстве некоторых марок противопожарных светопрозрачных конструкций, профиля в них изготавливают с нержавеющим сердечником, а корпус остается алюминиевым.

Что такое фасадный витраж. Мировой опыт использования

Витражи в качестве декоративных элементов архитектурных сооружений известны еще с древности. Они всегда воспринимались не только как конструктивная деталь, но и как произведение искусства, источник причудливой игры света, форм и красок. Современные технологии позволили возвести эти композиции на новый уровень, сделав их функциональными и практичными решениями строительных задач.

Сегодня фасадный витраж представляет собой конструкцию из рамочного каркаса и светопрозрачных ячеек, которая с помощью профильной системы крепится к плитам в стенные проемы здания.

Почему витраж изготавливают из алюминиевого сплава, а не из стали

Алюминий является самым актуальным материалом, из которого изготавливают профили витражных систем. Он оценивается специалистами как более практичный выбор по сравнению со стальными аналогами, поскольку обладает оптимальными техническими свойствами, среди которых можно отметить:

1. Длительный срок эксплуатации без утраты первоначальных параметров. Алюминий не подвержен коррозии даже без дополнительной обработки, что положительно влияет не только на прочность, но и на внешний вид фасада.
2. Надежность. Сочетание алюминия и стекла гарантирует оптимальную стойкость конструкции. Этот металл хорошо противостоит перепадам температур, поэтому может быть использован в любых климатических условиях. Он абсолютно экологичен и безопасен в применении.
3. Удобство транспортировки и монтажа. Небольшой вес алюминиевых профилей существенно упрощает установку фасадных систем и позволяет создавать оригинальный дизайн фасадов с ограниченными нагрузками на несущие элементы здания.
4. Универсальность. Профилям из алюминия можно легко придать любую форму, приспосабливая их под конкретные проекты дизайна. Материал при этом не потеряет своих физических свойств и обеспечит безопасное крепление витражной конструкции.
5. Выгодная цена. Алюминий является более дешевой альтернативой стальным изделиям, при этом не уступает им по ключевым параметрам.

Благодаря этим достоинствам светопрозрачные конструкции из алюминиевого профиля стали самым востребованным типом рамочного каркаса для витражных фасадов, с помощью которого можно создавать самые смелые архитектурные композиции.Светопрозрачные конструкции из стального профиля не применяются из веса. Но при производстве некоторых марок противопожарных светопрозрачных конструкций, профиля в них изготавливают с нержавеющим сердечником, а корпус остается алюминиевым.